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品牌优势

  1、风机试运行

    一般风机叶轮动平衡后偏心率为数十微米。叶轮轮廓与轴配合存在间隙,一般这样的配合间隙为数百微米;风机轴与动平衡存在挠曲差别,也会引起新的偏心;皮带轮一般平衡等级较低,装到风机轴上,也引入新的不平衡;因此整机动平衡等级远低于风轮动平衡等级,振动必然很大。

    风机配套后,进行整机动平衡,有效解决了上述问题,整机动平衡等级G2.5,高于国家标准.

  整机动平衡还可以检出轴承安装不良的风机,防止轴承早期失效。

  2、轴承安装版

    一般座式轴承安装板是用厚扁钢带材制作,由于长带材存在弯曲变形,自然状态下与轴承的配合面不平整,存在软脚或较大间隙 ;螺栓坚固后轴承座发生变形,轴承座内全在水平或垂直方向上变成椭圆,使轴承在相对短轴位置上游走隙变小,滚珠经过时产生挤压,这是风机常见的轴承损坏原因之一。

    轴承座变形,还引起风机振动噪音增加。

    我公司风机座式轴承安装板在焊接完成之后,进行铣加工,保证了平面配合精度,这是一般厂家靠垫平方式无法比拟的。

  3、风机轴

    很多厂家的风机采用C40或C35钢冷拔轴,或车磨加工不进行其他处理,轴强度较低,挠度较大。容易引起半倍频率振动,严重时甚至引起断轴

  我公司风机采用45钢,经车、调质热处理、磨削制成,强度高,挠曲小。

  4、风机箱表面质量

    我公司镀锌板采用无花镀锌板,公司拥有开平生产线,对风机蜗壳、箱体等大尺寸板材进行覆膜保护,板材表面无划痕,外观亮丽,并经多线平行压筋机压制,整机强度大大增加。

  5、风机箱厚度

    机箱围板厚度为25、40mm,通风用机箱采用25mm的阻燃消音棉制作工艺,消防用机箱采用50mm的消音层结构,其内部有多孔板,阻燃消声棉,玻璃纤维布组成,隔音消音效果明显,围板强度高,在消音的同时还兼顾消防防火。


  6、叶轮

    抛弃了国内厂家一贯使用的老方法,叶片下料时使用粗糙的毛胚模板,轮毂与叶片焊接或铆接时的人工定位法,使叶轮成型后叶片角度偏差过大,直接影响使用效率与噪声。

    我公司的叶片根据空气动力学原理,经多目标优化设计而成。轮毂采用冲压加工成型。叶轮与叶片的联接采用靠模定位后铆接或焊接,具有安装角度正确、偏差小等优点。每个叶轮均经静、动平衡校验。

  7.皮带轮

    我公司风机采用新型欧式锥套皮带轮,相比一贯使用的普通皮套轮,其优点为传递功率大结构简单,安装方便,不需要轴向定位,锥套采用自锁原理,传动安装可靠,出厂前做百分百平衡处理,振动小,噪声小,寿命保用5年。

  8.阀门

    我公司阀门的制造使用了镀锌板铆接工艺,原材料镀锌板采用了宝钢无花镀锌板,材料统一经下料、折弯,铆接机铆接,从散件到整体成型无需焊接与喷漆处理,与老式焊接工艺使用的冷轧板相比,镀锌板材质,耐腐蚀性远高于冷轧板喷漆,可保证终身不生锈、腐蚀;阀体全部冲压、圆点铆接,尺寸准确规范,外形平整美观;镀锌板铆接阀结构简单合理、泄漏量低、摩擦力矩小、噪声小、运转灵活、叶片刚性好、安装简便、外型美观、品种齐全等优点,其性能及各项参数指标均已达到JB/T7228-94标准之规定。可以广泛应用在工业和民用空调及通风系统之中,以达到精确控制风量的目的。

  9、轴承安装

    多数厂家风机由配装工各自安装,每个人技术水平不一,质量不稳定;育才风机采用流水线组装,专人负责轴承调整安装,质量稳定。

  10、全铝制屋顶风机

    国内厂家的生产制作工艺缺乏模具化,往往采用的是手工焊接工艺,其外观粗糙,容易产生焊接应力,风筒、风帽的强度低,致使风机振动增大,影响使用性能,在出厂前还必须进行喷漆处理,来覆盖焊接过后的瑕疵部位。

    我公司制造的铝制屋顶风机,使用成套的模具、流水线工艺生产制造,风机型号300-1000的大帽、小帽、底座集流器都进高精度压铸模一次成型,成型部件外表面美观,无划痕,整机出厂前无需再进行表面喷漆处理。

  11、电机

    电机是风机的动力之源,更是风机质量关键点之一,国内不少厂家为了降低风机报价,体现价格优势,取得客户的订单,而使用国内低端厂家生产的电机,更有甚者使用翻新电机,牟取暴利,直接影响风机质量,给客户带来严重的安全隐患。

    育才风机采用生产设备和检测手续均齐全的风机专用电机,并均通过ISO9001及3C认证,主要电机供应商有:ABB、西门子(贝德)、上海人民电机、上海大速防爆电机、浙江创新电机等国内厂商。

  12、选型匹配

    国内一般厂家在匹配选型时,很少考虑箱体的压力损失很大,提供的机外余压是风机裸机的机外余压,实际提供的压力较低,在较大风量时压力损失很大;有时所配电机功率较小;

    我公司在匹配选型时,充分考虑了箱体及所配过滤器的压力损失,保证了所配风机的实际使用效率。

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